扭力传感器（扭矩传感器）的核心功能就是测量 旋转力值（即扭矩），其设计目标就是捕捉物体在旋转过程中产生的力矩。以下是关于扭力传感器能否测量旋转力值的详细解析：
1. 扭矩与旋转力的关系
扭矩（Torque）：本质是 旋转力的度量，定义为 “力 × 力臂”（单位：牛・米，N・m），描述物体绕轴旋转的趋势。
扭力传感器的作用：直接测量机械系统（如电机、传动轴、齿轮箱）在旋转时产生的扭矩，即 “旋转力的大小”。
结论：扭力传感器 专门用于测量旋转力值（扭矩），是旋转机械动力分析的核心部件。
2. 扭力传感器的分类与测量方式
根据工作原理和应用场景，扭力传感器可分为两大类，均支持旋转力值测量：
（1）静态扭矩传感器
适用场景：测量 非旋转或低速旋转状态下的扭矩（如螺栓拧紧扭矩、静态加载测试）。
工作原理：通过应变片感知弹性轴受扭时的微小形变，将机械扭矩转换为电信号。
特点：无需连续旋转，常用于实验室校准、手动工具扭矩检测等。
（2）动态扭矩传感器
适用场景：测量 高速旋转或动态变化的扭矩（如电机实时扭矩、汽车传动轴扭矩）。
工作原理：
应变式：与静态类似，但增加无线传输或滑环结构，适应旋转状态下的信号输出；
磁电式 / 光电式：通过检测旋转部件的相位差或频率变化计算扭矩（非接触式，抗干扰性强）；
光纤式：利用光纤应力效应，适用于高温、强电磁干扰环境。
特点：可实时监测旋转过程中的扭矩波动，支持转速同步测量（部分型号）。
3. 典型应用场景
扭力传感器测量旋转力值的场景包括：
工业设备：电机、泵、减速机的扭矩监测，判断负载是否过载；
汽车领域：发动机扭矩输出测试、变速箱效率分析、方向盘助力扭矩检测；
科研与测试：材料扭转强度试验、机器人关节扭矩控制、航空发动机扭矩校准；
工具检测：电动 / 气动工具的扭矩标定（如螺丝刀、扳手的输出扭矩）。
4. 关键技术参数（影响旋转力测量）
量程：覆盖小扭矩（mN・m 级，如精密仪器）到大扭矩（MN・m 级，如重型机械）；
精度：静态传感器精度可达 0.1% FS 以上，动态传感器受转速影响（需关注 “转速相关性误差”）；
响应频率：动态测量时需满足旋转频率的信号采集速度（如高频旋转机械需 kHz 级响应）；
安装方式：需保证传感器轴线与被测轴同心，否则会引入附加弯矩，影响测量精度。
5. 注意：扭力传感器≠旋转力的所有形式
仅测量 “绕轴旋转的力矩”：若需测量直线方向的旋转力（如离心力），需配合其他传感器（如加速度传感器）；
区分扭矩与轴向力 / 径向力：扭力传感器专注于旋转力矩，不直接测量轴向上的推力或径向载荷（需额外力传感器）。
因此扭力传感器完全支持测量旋转力值（扭矩），且根据静态 /动态场景设计了不同技术方案。选择时需根据旋转速度、精度要求、环境条件（如温度、振动）及安装方式，匹配对应的传感器类型（应变式、磁电式等），并确保轴线对中以避免测量误差。对于动态旋转场景，优先选择非接触式动态扭矩传感器，以提升可靠性和使用寿命。
